鍋爐水冷壁滲鋁管防腐技術(shù)的應(yīng)用：該項技術(shù)主要應(yīng)用液體滲鋁法，將需要處理的金屬件放置在鋁液之中，待金屬材料的表面形成一層鋁保護(hù)層以后，技術(shù)人員將其從鋁液中取出，進(jìn)行下一步的高溫處理，則金屬材料表面的鋁原子會向其本體擴(kuò)散。滲層結(jié)構(gòu)包括三層，其中外層的濃度最高，內(nèi)層次之，對金屬材料的表面進(jìn)行預(yù)處理以后，可以延緩金屬材料在高溫環(huán)境中的腐蝕效果，延長壁管材料的使用壽命，經(jīng)過處理以后的金屬材料比普通材料的使用壽命多約兩倍。

       其中①大唐馬頭電廠（鍋爐水冷壁內(nèi)螺紋鰭片管規(guī)格：φ63.5×7.5mm，材質(zhì)：SA210-C）；②大唐韓城第二發(fā)電廠（鍋爐水冷壁內(nèi)螺紋鰭片管規(guī)格：φ66.7×8mm，材質(zhì)：SA210-C）

       ③國電大武口發(fā)電廠（鍋爐水冷壁內(nèi)螺紋鰭片管規(guī)格：φ60×7mm，材質(zhì)：SA210-C）更換的水冷壁管子外表滲鋁層采用“浸漬”方式使鋁層滲入管子外表組織，滲鋁層厚度均勻且厚0.12mm以上，無漏滲、脫皮等現(xiàn)象。滲鋁前，管子內(nèi)、外表面皆需進(jìn)行除油、除銹表面預(yù)處理。

       “浸漬”方式即熱浸鋁法，將經(jīng)過表面處理的鋼件浸入溫度在700~800℃的液態(tài)鋁液中，在熱擴(kuò)散的作用下，鋁原子便在鋼件的表面向內(nèi)擴(kuò)散，形成一層浸滲層，即鋼件的滲鋁層。滲鋁層分為三部分：外層是氧化鋁層，中間是鋁鐵合金層，內(nèi)層是鐵鋁化合物+δ固溶層。

       Al 件表面在氧化環(huán)境中，會生成A1₂O₃，這是一層致密的保護(hù)膜，能夠保護(hù)薄膜下的基體不受侵蝕。研究表明，在鋁鐵合金中鋁含量大于8%時，在高溫氧化性氣氛下，就可以形成連續(xù)、無孔的氧化鋁薄膜，隔絕H₂S 和[S]對水冷壁基體的損害。鋁和氧有非常強(qiáng)的親和力，很容易形成氧化物膜。對基體金屬有極強(qiáng)的保護(hù)能力。中間層Fe-Al 化合物硬度高，機(jī)械性能好，不易磨損脫落。

       結(jié)論：(1)滲鋁管可以有效抵制鍋爐煙氣沖刷和高溫腐蝕。(2)滲鋁管水冷壁更換滲鋁管后應(yīng)對接管焊縫進(jìn)行防磨、防腐處理，可采用熱噴涂工藝對此部位進(jìn)行噴涂，在噴涂的過程中應(yīng)對滲鋁的水冷壁管表面進(jìn)行防護(hù)，防止噴砂過程中將水冷壁表面的滲鋁層除掉。